باسکول کل جرم یک وسیله نقلیه، از جمله حرکت دهندههای اصلی و تریلرهای متصل را تعیین میکند. شما میتوانید از آنها برای وزن کردن کالاهایی مانند محصولات مزرعه، محصولات کشاورزی و قراضه فات با وزن بیش از 3 تن استفاده کنید.
برای موارد تجاری زیر، میتوانید از باسکول ها استفاده کنید:
برای خرید و فروش کالاها، برای تعیین هزینههای حمل و نقل و یا سایر موارد که بر اساس وزن محاسبه میشوند.
معمولا باسکولهای عمومی برای استفاده عموم آزاد هستند و تنها باید هزینه آنها را پرداخت کنید. این باسکولها به طور مرتب بازدید میشوند و از استانداردها پیروی میکنند.
برای اندازهگیری وزن میتوان به دو روش عمل کرد که در زیر به آنها اشاره خواهیم کرد.
توزین میتواند مستقیم باشد و برای به دست آوردن نتیجه دقیق، شما باید از این روش استفاده کنید چرا که دقیقترین روش موجود است و کل وسیله نقلیه را در یک بار توزین وزن میکند.
میتوان عملیات توزین را در چند مرحله انجام داد. اگر اندازه صفحه وزن کشی کوچکتر از وسیله نقلیه باشد، میتوان در چند مرحله وزن وسیله نقلیه را به دست آورد. همچنین میتوانید هر کدام از محورها (یا گروههای محورها) را با رعایت مقررات به طور جداگانه وزن کنید.
در زمان استفاده از باسکول باید مواردی رعایت شود و باید افرادی که با آن کار میکنند با تمام مقررات آشنایی کامل داشته باشند. هر کدام از باسکولها اامات مخصوص به خود را دارد و برای نوع خاصی از وزن کشی مناسب هستند. همیشه مقدار باری که بر روی صفحه قرار میگیرد، باید از ظرفیت آن کمتر باشد تا آسیبی به لودسلهای موجود در زیر صفحه وارد نشود.
استفاده از پرسنل آموزش دیده علاوه بر انجام صحیح وزن کشی، کار با سرعت بیشتری انجام خواهد شد. همیشه باسکولها را تمیز نگه دارید و مطمئن شوید که باسکول شما درست کار میکند، این کار را با آزمایشات دورهای انجام دهید.
برای کار با باسکولهای عمومی، شخصی که عملیات وزن کشی را انجام میدهند، باید دارای مجوز کار با باسکولهای عمومی باشد و اامات مجوز را برآورده کند و در صورت ایجاد تغییر در باسکول، مجوزهای لازم را بگیرد.
برای تامین نیازهای عملیاتی، باید رویکردهای مربوط به باسکول خود را تعیین کنید و یک سطح بتنی سخت، واقعی و بادوام و یا مواد دیگر تایید شده داشته باشید. این سطوح باید دارای شرایط خوبی باشند و کیفیت خود را از دست نداده باشند.
محیطی داشته باشید که به روشنی توسط علائم نقاشی شده یا سایر ابزارهای تایید شده نشانه گذاری شدهاند (اگر قصد استفاده از روش اندازه گیری پایان تا پایان یا وزن کشی محوری دارید). طوری تنظیم شده باشند که زهکشی سطح به داخل گودال نریزد. زهکشی به سمت بیرون باعث دیرتر خراب شدن اجزاء خواهد شد.
در هنگام انجام عملیات توزین با استفاده از باسکول، اپراتور باید اطمینان حاصل کند که یک شکاف پیوسته بین صفحه باسکول و لبه اطراف وجود دارد تا از درگیر شدن آن جلوگیری شود. هیچ سنگ و مواد خارجی دیگری در بین سکو و اطراف آن وجود نداشته باشد. ساختار و اطراف آن در شرایط خوبی باشند و پیچ و مهره شل وجود نداشته باشد و یا اجزای اصلی آن خراب یا زنگ زده نباشند. هر عیب و نقصی باعث کارکرد نامناسب خواهد شد.
آب اضافی بر روی سکو در هنگام توزین وجود نداشته باشد زیرا آب جمع شده میتواند تعادل صفحه توزین را تحت تاثیر قرار دهد. قبل از هر بار وزن کشی، هیچ گونه باری بر روی صفحه وجود نداشته باشد. بارهای شل مانند شن و ماسه بر روی سکوی باسکول جمع نشده باشند زیرا میتوانند تعادل دستگاه را تحت تاثیر قرار دهند. از همه مهمتر این که نشانگر قبل از استفاده عدد صفر را نشان دهد.
کاربرد و فواید لودسلها را نمیتوان دست کم گرفت. این دستگاههای کوچک، طیف وسیعی از تجهیزات را در صدها صنعت تحت تاثیر قرار میدهند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سلولهای بار، ادامه مطلب را بخوانید.
لودسل نوعی مبدل یا سنسور است که مقدار فیزیکی را به سیگنال الکتریکی تبدیل میکند. لودسلها در درجه اول برای اندازهگیری وزن استفاده میشوند. این کار با تبدیل نیروی گرانشی که روی یک جسم وارد میشود به سیگنال الکتریکی انجام میشود. سیگنال الکتریکی حاصل، میتواند با استفاده از مبدلهای آنالوگ تخصصی، پردازندههای سیگنال دیجیتال و نمایشگرهای دیجیتال اندازهگیری و نمایش داده شود. این کار در ظاهر پیچیده به نظر میرسد، اما در واقعیت یک ایده ساده است.
انواع مختلفی از لودسلها شامل انواع سلولهای فشار سنج، سلول بار هیدرولیکی، سلول بار پنوماتیکی و سلول بار خازنی وجود دارند. لودسل فشار سنج از محبوبترین نوع لودسلها هستند که امروزه مورد استفاده قرار میگیرند. اگر چه انواع لودسل طراحی متفاوتی دارند، اما همه آنها نیرو را به یک سیگنال الکتریکی قابل اندازهگیری تبدیل میکنند. در این مقاله به تشریح انواع مختلف لودسل میپردازیم، اما به دلیل تنوع بیش از حد آنها در برنامههای جدید وزن کشی، بیشتر بر روی لودسل فشارسنج تمرکز میکنیم.
به طور کلی، لودسلها برای بارگذاریهای مختلف و برنامههای اندازهگیری وزن / نیرو مورد استفاده قرار میگیرند و کاربرد و مزیت آنها در زمینههای متنوع برجسته میشود. آنها در صنایعی مانند دارو و داروسازی، ساخت، خودرو، کشاورزی، هوافضا و دفاع، سیستمهای روباتیک، دریایی، نفت و گاز و همچنین ساخت و ساز عمومی کاربرد دارند. لودسلها همچنین معمولا در آزمایشگاههای تحقیقاتی مورد استفاده قرار میگیرند.
وسایلی مانند چک کنندههای وزن، ترازوهای وزنی، وسایل پزشکی، باسکول های صنعتی و تجاری، دستگاههای پر کننده و سیستمهای غلتکی و غیره همگی دارای لودسل یا سلول بار هستند. در فرآیندهای صنعتی متنوعی نیز از آنها استفاده میشود مانند: فرایند اندازهگیری، شمارش قطعات، آزمایش تجهیزات پزشکی، آزمایش شمعها، کنترل فرآیند و نظارت بر اتوماسیون. در برنامههای کاربردی در مقیاس بزرگ، از سلول بار برای اندازهگیری فشار، اندازهگیری و نظارت بر وزن سیلو، پر کردن خودکار کانتینر، سنجش لمسی روبات و توزین بچ (Batch) استفاده میشود. بدیهی است، لودسلها دارای کاربردهای عملی نامحدود هستند که در آن باید نیرو یا وزن اندازهگیری شود.
هدف اندازهگیری و کمیت اقلام از زمان شروع تمدن وجود داشته است. شواهد موجود را میتوان در سالهای 5000 تا 6000 قبل از میلاد در بین النهرین باستان جستجو کرد. ترازو با بازوی مساوی، ابزاری است که در مصر باستان مورد استفاده قرار میگرفت و قابل تشخیصترین نماد اندازهگیری در جهان است.
این ترازو شامل یک ستون عمودی است که در بالای آن به یک نوار افقی محوری متصل است. دو وزنه از هر طرف نوار افقی آویزان میشود. این وزنهها از نظر وزنی برابر هستند، بنابراین تعادل در هر جهت دلخواه حرکت نخواهد کرد مگر این که عدم تعادل به یک طرف وارد شود.
علیرغم محبوبیت، ترازو با بازوی برابر قادر به نمایش مقادیر قابل اندازهگیری نیست. وم افزودن مقادیر وزنی باعث ظهور ترازو با بازوی نابرابر، همچنین تحت عنوان قپان شناخته میشود، شده است. این نوع ترازو از یک بازوی فی معلق تشکیل شده است که با یک شاهین در یک طرف همراه میشود.
بار از یک طرف آن آویزان میشود، که حالت تعلیق بین آن و یک وزنه ایجاد میکند. وقتی یک شیء بر روی صفحه قرار میگیرد، میتوان بار را به گونهای تنظیم کرد تا این که نوار به حالت افقی برسد. علامت گذاری بر روی نوار نشانگر وزن جسم است.
ادامه مقاله در سایت پارس موازین
در بسیاری از کارخانجات در زمان جابجایی مواد مختلف نیاز به وزن کردن آنها است که به وسیله سیستم توزین نوار نقاله این کار انجام میشود. در طی عملیات مختلف در هر کارگاه و یا کارخانه، برای انجام عملیات ترکیب مواد اولیه در فرآیند تولید، باید مقدار دقیقی مواد اولیه در ترکیب استفاده شود و یا در زمان محاسبه مواد تولیدی کارخانه نیاز خواهد بود که مواد عبوری از نوار نقاله وزن شوند. موارد مختلفی وجود دارد که میتوان به وسیله توزین نوار نقاله این محاسبه وزن را انجام داد.
نوار نقاله وظیفه حمل مواد مختلف را در کارگاهها و کارخانجات بر عهده دارد و این نوار نقالهها به شکلهای مختلفی این کار را انجام میدهند. سیستمی که در عملیات توزین مورد استفاده قرار میگیرد باید بتواند مواد را در حین انتقال به وسیله نوار نقاله و بدون توقف وزن کند. برخی از این نوارهای نقاله در زیر خود سطح فی صافی دارند و بعضی دیگر در زیر نوار نقاله برای جابجایی مواد از غلتک استفاده میکنند.
هیچ تفاوتی نمیکند که نوار نقاله مورد استفاده از چه نوعی باشد و چه موادی را جابجا میکند، با استفاده از سیستم توزین نوار نقاله میتوان مواد مختلف را در زمانی که به وسیله تسمه نقاله در حرکت هستند به طور دقیق وزن کرد. معمولا این سیستمهای توزین از سه بخش اصلی تشکیل شدهاند. این بخشها عبارتند از، ماژول مکانیکی توزین که از لودسل ها تشکیل شده، سرعت سنج و کنترل توزین. دقت هر کدام از بخشها در نتیجه کلی تاثیر زیادی خواهد داشت.
ماژولهای مکانیکی توزین انواع مختلفی دارند و تعداد لودسلهای مورد استفاده در آنها متفاوت است. برخی از آنها تنها از یک لودسل برای توزین استفاده میکنند و بعضی دیگر در ساختار خود برای تعیین دقیق وزن از تعداد بیشتری لودسل برای عملیات توزین بهره میبرند. این ماژولها به گونهای در زیر نوار نقاله قرار میگیرند تا بتوانند با دقت بالا، وزن مواد عبوری را محاسبه کنند. در سیستم توزین نوار نقاله دقت نقش مهمی دارد و سیستمهای ارائه شده معمولا دقت بالایی در حدود 99.5 درصد دارند.
سیستمهای توزین مکانیکی به دو صورت بلت ویر (Belt Weigher) و ویفیدر (Weigh Feeder) هستند. سیستم بلت ویر وزن مواد عبوری را محاسبه کرده و نمایش میدهد. سیستم توزین نوار نقاله ویفیدر، علاوه بر محاسبه وزن، سرعت حرکت نوار نقاله را هم میتواند تغییر دهد. در صورتی که میزان دقیق مواد برای ترکیب و یا موارد دیگر لازم باشد، باید با توجه به مقدار مواد موجود بر روی نوار نقاله، سرعت آن کم و یا زیاد شود تا در انتهای نوار نقاله مقدار مواد مورد نیاز در واحد زمان از تسمه نقاله خارج شود. برای کنترل سرعت تسمه نقاله نیاز به سیستمی است که بتواند سرعت حرکت تسمه نقاله را هم کنترل کند که آن ویفیدر است.
ادامه مقاله در سایت پارس موازین
نمیتوان از اهمیت وزن کشی دقیق به وسیله باسکولها در صنعت معدن و حفاری چشم پوشی کرد. راهکارهای وزن کشی مانند باسکول کامیونها نقش اساسی در فرآیندهای مختلف مانند استخراج، بارگیری، پردازش، حمل و نقل و توزیع مواد دارند.
بگذارید برخی از راه حلهای وزنکشی را که میتوانید برای افزایش کارایی باسکول استفاده کنید، در ادامه مرور کنیم.
آنها برای وزنکشی وسایل نقلیه سنگین جادهای، واگنهای ریلی و غیره ایدهآل هستند. در سایتهایی که به وزن کشی چند تریلر و چند گروه تریلرهای چند محوره نیاز دارید، باسکولهای چند صفحه ای از اهمیت ویژهای برخوردار هستند. هر صفحه پلاتفرم دارای نشانگر وزن دیجیتالی مخصوص به خود است. یک واحد جمع بندی برای نمایش وزن کلی استفاده میشود.
جایگزین مقرون به صرفه برای باسکولهای کامل، باسکولهای محورکش هستند که در هر زمان یک محور واحد را وزن میکنند و وزن محورها را برای محاسبه وزن کل خودرو جمع میکنند.
این نوع همچنین یک جایگزین اقتصادی برای باسکولهای کامل و باسکولهای محورکش هستند. شما میتوانید آنها را هر زمان که بخواهید جابجا کنید اما به یک سطح صاف، مسطح و مقاوم برای نصب آنها احتیاج دارید.
نوع دیگری از سیستمهای توزین به شمار می روند و آنها بهترین گزینه برای کنترل بارگذاری و تطبیق دقیق با شرایط سایت هستند.
اگر شما طیف وسیعی از محصولات را در سایت خود نگهداری میکنید، میتوانید از توزین مخازن و هاپرها و سیلوها استفاده کنید. با داشتن سیستم توزین میتوانید اکثر هاپرها را مجددا مقاوم سازی کنید.
آنها برای وزن کردن محصولات در لحظه بارگیری ایدهآل هستند. در حالی که آنها فقط یک وزن تقریبی به شما میدهند، میتوانید از مزایای بارگذاری وسایل نقلیه با دقت بیشتر بهرهمند شوید و این امر از بارگیری مجدد آنها جلوگیری میکند.
این باسکولها میزان دقیق بار کلی و بارهای دقیق محوری را به طور همزمان به شما ارائه میدهند، که امنیت بیشتری را برای راننده فراهم میکند و احتمال جریمههای اضافه بار محوری را از بین میبرد.
نوع خاصی از فلومترها بوده که به هنگام کار با جامدات پودری یا دانهای مناسب هستند. یکی از رایجترین طرحهای ویفیدر شامل یک تسمه نقاله همراه با غلتکهایی همراه با یک یا چند لودسل است، به طوری که طول ثابت تسمه به طور مداوم وزن را اندازه گیری میکند. این عملیات توزین به طور پیوسته انجام میشود و انواع مختلفی از مواد را میتوان با این روش وزن کرد.
لودسل وزن یک قطعه از تسمه با طول ثابت را اندازه گیری میکند و یک عدد را در هر فاصله خطی بر روی تسمه نشان میدهد. یک سنسور سرعت میزان سرعت تسمه را اندازه گیری میکند.
محصول این دو متغیر، فلوی عبوری مواد بر روی ویفیدر است. بلت فیدر میتواند با دقتهای مختلف و در بعضی از مواقع با دقتهایی بسیار بالا و با درصد خطایی بسیار پایین، مواد را وزن کند.
برای به دست آوردن سرعت جریان مواد میتوان از این فرمول استفاده کرد: F=Q.V/d
به طوری که،
F = فلوی مواد (به عنوان مثال، پوند در ثانیه)
Q = وزن مواد
V = سرعت تسمه نقاله
d = طول ناحیه توزین
برای مثال میتوان یک فیدر وزنی کوچک (با طول حدود دو فوت) را در نظر گرفت، این فیدر وزنی، برای افزودن خمیر پودر خاکستر به آب در یک کارخانه تصفیه شهری برای خنثی سازی pH استفاده میشود و ما درباره آن توضیحاتی را ارائه خواهیم داد.
در وسط دهانه تسمه (که از نظر پنهان است) مجموعهای از غلطکهای پشتیبان جهت انداره گیری وزن تسمه و خاکستر بر روی تسمه قرار دارند. این ترتیب قرار گیری لودسل در این قسمت، میزان وزن مواد بر حسب پوند در هر فوت از طول تسمه (lb / ft) را نشان میدهد.
پودر خاکستری که به وسیله این تسمه نقاله حمل میشود میتواند به سادگی از انتهای تسمه ی تسمه نقاله به درون آب ریزش کند.
سنسور سرعت نیز سرعت تسمه را بر حسب فوت بر دقیقه (ft / min) اندازه گیری میکند. این اندازه گیری، هنگامی که با اندازه گیری پوند در هر فوت اندازه گیری شده توسط لودسل ضرب میشود، به نرخ جریان جرم (F) در واحد پوند در دقیقه (lb / min) تبدیل میشود.
واحد تبدیل ساده، نرخ جریان جرم را در واحد پوند بر ساعت (lb / h) بیان میکند. هر چه سرعت بیشتر شود نرخ جریان ماده بالا میرود، اما باید توجه داشت که سرعتهای بالا امکان دارد دقت عملیات محاسبه وزن را تحت تاثیر قرار دهد و آن را پایین بیاورد.
ویفیدر اغلب نوسانات بارگذاری تسمه در طول عملیات عادی را نشان میدهند، که منجر به نوساناتی در جریان میشود.
گاهی اوقات این نوسانات در متغیرهای اندازه گیری شده و محاسبه شده بر روی صفحه نمایش ارائه نمیشوند که ناشی از تأخیر طبیعی برای محاسبه جریان جرم است (تاخیر در مقدار جریان حرمی تا زمانی که بارگذاری تسمه اندازه گیری و نمایش داده شده است).
پارس موازین با استفاده از خلاقیت طراحان و متخصصین آموزش دیده، علاوه بر به روزرسانی و بهبود کیفیت مداوم سیستمهای توزین پیشین، نیازهای خاص صنعت توزین را بررسی و طرحهای لازم را پس از مطابقت با استانداردهای روز دنیا به سایر واحدها ارائه می نماید. در صورتی که نیاز به مشاوره در خصوص انواع لودسلها و یا سیستمهای توزین داشتید، میتوانید با ما تماس بگیرید تا مشاوران باتجربه شما را در انتخاب مناسبترین سیستم راهنمایی کنند.
ترمینال توزین خودکار
ترمینال های توزین خودکار در واقع کیوسک هایی هستند که علی رغم داشتن #نشاندهنده وزن، دارای تجهیزاتی جهت انجام عملیات توزین به صورت خودکار و بدون نیاز به حضور اپراتور، می باشند.
به کمک این ترمینال ها و البته دیگر تجهیزات جانبی # باسکول که پیش تر به آنها اشاره کردیم مانند راهبند ها، چراغ های راهنما و . می توان یک # باسکول را از حضور اپراتور و نیروی انسانی جهت انجام و کنترل عملیات توزین بی نیاز کرد. و البته با بهره گیری از تجهیزات امنیتی #باسکول ها مانند دوربین ها، سنسورهای وضعیت و. نیز در باسکول های بدون اپراتور می توان تا حد زیادی امنیت یک باسکول را در خصوص خطای انسانی و دیگر موارد احتمالی تأمین نمود.
پس از شناسایی وسیله #توزین شونده توسط ترمینال توزین خودکار، تنها لازم است راننده عملیات توزین را تأیید نموده و از #باسکول خارج شود.
یک ترمینال #توزین خودکار می تواند از تجهیزات مختلفی جهت شناسایی وسیله نقلیه و مشخصات آن بهره ببرد که در ادامه به برخی از این تجهیزات خواهیم پرداخت.
دوربین های پلاک خوان
دوربین های پلاک خوان دوربین های مدار بسته ای هستند که در نزدیکی باسکول ها به گونه ای نصب می شوند تا پلاک کامیون ها پس از قرارگیری بر روی #باسکول در کادر بسته این دوربین ها قرار بگیرد. این دوربین ها تصاویر دریافت شده از پلاک کامیون ها را به کامپیوتر ارسال می کنند. این تصاویر توسط نرم افزارهای پلاک خوان پردازش شده و به این ترتیب کامیون قرار گرفته بر روی باسکول شناسایی می شود.
کارتخوان های RFID
در این نوع تجهیز شناسایی، یک کارت مغناطیسی شامل مشخصات وسیله نقلیه برای راننده صادر شده و راننده پس از قرارگیری بر روی #باسکول با نزدیک کردن آن به کارتخوان موجود در ترمینال توزین خودکار، توزین کامیون خود را انجام می دهد.
بارکد خوان
در این نوع تجهیز شناسایی، یک اسکنر بارکد خوان بر روی ترمینال توزین خودکار تعبیه شده و بارکد صادر شده برای راننده را اسکن می کند. به این ترتیب کامیون و راننده مورد نظر شناسایی شده و عملیات توزین می تواند انجام شود. اطلاعات قابل ثبت در کارت ها و بارکدهای در نظر گرفته شده قابل تعریف می باشد.
ترمینال های توزین خودکار با امکانات و آپشن های متنوعی برای #باسکول ها قابل ارائه خواهند بود که بدون نیاز به نیروی انسانی، علاوه بر انجام عملیات توزین، امکاناتی از قبیل ثبت و ذخیره سازی توزین های انجام شده و صدور قبض را امکان پذیر می کنند.
سیستم ویفیدر بلت فیدر (Weigh Belt Feeder) به طور گستردهای در خطوط عمده تغذیه کنندههای نواری توزینی پیوسته صنعتی (industrial continuous weigh belt feeders) شناخته شده است.
ویفیدر را میتوان به وسیله یک محرک درایو نوار حلقه باز برای اندازه گیری جریان مواد، و یا به وسیله کنترل بسته، به عنوان یک تغذیه کننده و برای تنظیم جریان تا یک نقطه ثابت یا متغیر، مورد استفاده قرار داد.
سیستم ویفیدر، یک تغذیه کننده توزینی بسیار قوی است که اساساً برای محیط خشن و سخت مثل صنعت تولید سیمان طراحی شده است، اما میتواند در بسیاری از کاربردهای مختلف دیگر نیز مورد استفاده قرار گیرد.
سیستم ویفیدر ، زمانی یک تغذیه کننده توزینی ایدهآل است که فلوی تغذیه متوسط تا زیاد مورد نیاز است، و مواد با چگالی (تراکم) حجمی بالا و همچنین مواد با اندازه ذرات کوچک تا بزرگ حمل میشوند.
این نوع سیستم توزین تسمه نقاله را میتوان در شرایط محیطی بسیار سخت، مانند محیطهای دارای گرد و غبار ساینده (سایشی)، دودها و بخارهای خورنده، دمای بالا، تغييرات و ارتعاشات، بدون هيچ گونه اثرات مخرب بر روی عملکرد يا دقت در انجام کار مورد استفاده قرار داد.
1- دارا بودن دقت در بلند مدت و تکرارپذیری با هزینه کم
2- میتواند به راحتی و از نظر اقتصادی برای تأمین نیازهای ظرفیت آینده صنایع سنگین سازگار گردد.
نوار به وسیله درام ابتدایی (موتور روی آن نصب است) که در ناحیه خروجی قرار دارد، کشیده میشود. این کار باعث ایجاد کشش کمتر تسمه نقاله در طول انجام عملیات برای ایجاد حساسیت و دقت پایدارتر میگردد. درام ابتدایی، به وسیله لاستیک پوشانیده میشود تا از لغزش تسمه نقاله جلوگیری کند.
این سنسور سرعت، سرعت واقعی تسمه نقاله را از طریق چرخش درام انتهایی اندازه گیری میکند، و قابل ذکر است که این سرعت، یک سرعت نتیجه گیری شده بر اساس سرعت موتور نیست.
همچنین، به این دلیل لغزش یا پارگی تسمه نقاله بلافاصله آشکار میشود و چرخش درام انتهایی متوقف میگردد.
ابعاد ورودی تسمه نقاله به صورت سفارشی طراحی میشود تا از یکنواخت بودن محصولات خارج شده از محل ذخیره سازی مواد اطمینان حاصل گردد. در طراحی ابعاد تسمه نقاله، به تراکم، اندازه ذرات مواد، و ویژگیهای حمل مواد توجه بسیار زیادی شده است.
مکانیسم کالیبراسیون اتوماتیک با وزنه تست امکان تنظیم دقیق وزن را فراهم می کند. شروع کالیبراسیون میتواند از طریق صفحه کلید و یا یک کنتاکت بسته انجام شود.
100 درصد از ظرفیت سیستم توزین برای اندازه گیری وزن مواد استفاده میشود. وزن مرده آیدلر توزین و بلت به گونه ای است که سیگنال بالایی به نسبت نویز ایجاد میکند. ساختار لودسلها و عملکرد قابل اطمینان و دقیقی در طول عمر ویفیدر فراهم میکند.
دیواره های کناری یا اسکرت برد باعث میشود که مواد بین ورودی و تخلیه یکنواخت باشد و بیرون نریزد.
توضیحات: سیستم ویفیدر به طور گسترده ای در خطوط عمده تغذیه کننده های نواری توزینی پیوسته صنعتی شناخته شده است و کاربرد فراوانی دارد
راهبند (Barrier)
راهبندهای اتوماتیک در ورودی و خروجی یک #باسکول نصب شده و جهت کنترل ترافیک باسکول ها مورد استفاده قرار می گیرند.
عملکرد این راهبندها به گونه ای است که در هنگام خالی بودن صفحه #باسکول، راهبند ورودی باز شده و پس از قرارگیری کامل کامیون بر روی آن بسته خواهد شد. پس از اتمام عملیات توزین راهبند خروجی باز شده و کامیون از روی #باسکول خارج می شود. بنابراین تنها زمانی اجازه ورود کامیون به باسکول داده می شود که صفحه باسکول کاملاً خالی شده و کامیون قبلی به صورت کامل از آن خارج شده باشد. همچنین این راهبندها جهت جلوگیری از تخلفات انسانی در باسکول ها نیز کاربرد دارند.
چراغ راهنمایی (Traffic light)
چراغ های راهنمایی مخصوص #باسکول ها دو خانه بوده و دارای دو چراغ سبز و قرمز است که جهت کنترل ترافیک در روند توزین باسکول ها و راهنمایی رانندگان مورد استفاده قرار می گیرد.
عملکرد چراغ های راهنمایی نیز مشابه عملکرد راهبندها بوده و به گونه ای عمل می کنند که هنگام خالی بودن صفحه #باسکول چراغ راهنمایی ورودی باسکول سبز شده و پس از ورود کامیون بر روی باسکول قرمز می شود. در انتهای باسکول نیز می توان از یک چراغ راهنمایی بهره برد، تا اتمام عملیات توزین را به راننده اطلاع دهد. به این منظور در حین عملیات توزین این چراغ قرمز بوده و پس از اتمام آن، سبز می شود.
بنابراین بسته به نیاز ، باسکول ها می توانند دارای یک یا دو چراغ راهنمایی باشند.
سنسورهای وضعیت (Position sensor)
سنسورهای وضعیت، سنسورهای نوری ای هستند که مانند راهبندها در ابتدا و انتهای باسکول قرار گرفته، با این تفاوت که محل قرار گیری آنها دقیقاً در ابتدا و انتهای صفحه پلتفرم باسکول می باشد.
وظیفه این سنسور ها کنترل قرار گیری کامیون به صورت صحیح بر روی صفحه پلتفرم می باشد. به این معنی که تا هنگامی که یک کامیون کاملاً بر روی صفحه پلتفرم باسکول قرار نگرفته است، اجازه انجام عملیات توزین را نمی دهند. این سنسورها تجهیز مناسبی جهت جلوگیری از تخلف در اندازه گیری مقدار بار کامیون ها توسط اپراتور و یا رانندگان کامیون ها محسوب می شوند.
دوربین های نظارتی
دوربین های نظارتی نیز از دیگر تجهیزات امنیتی #باسکول ها محسوب می شوند که جهت کنترل فرآیند توزین توسط ناظر و جلوگیری از هرگونه تخلف احتمالی در باسکول ها مورد استفاده قرار می گیرند.
در مقاله این هفته قصد داریم به معرفی نرم افزارهای توزین بپردازیم.
امروزه با توجه به الکترونیکی شدن # نشاندهنده های وزن در باسکول ها، تقریباً می توان گفت تمامی این نمایشگرها امکان متصل شدن به سیستم کامپیوتر را جهت بهره مندی از قابلیت های نرم افزاری دارا می باشند. معمولاً نمایشگرهای # باسکول از پروتکل های سریال و USB جهت ارتباط با کامپیوتر استفاده می کنند. با توجه به پیشرفت بسیار بالای سیستم های کامپیوتری و نرم افزارهای آن، بدیهی است که متصل شدن یک باسکول به کامپیوتر، امکانات و قابلیت های بسیار پیشرفته ای برای آن به ارمغان خواهد آورد؛ که ساده ترین شکل آن استفاده از #نرم افزارهای توزین جهت آسان تر شدن عملیات اپراتوری، گرفتن گزارش های مورد نیاز، ذخیره و ثبت اطلاعات، امکان ارتباط با انواع پرینترها جهت چاپ قبض های دلخواه و. می باشد.
به همین خاطر امروزه بسیاری از #باسکول ها مجهز به نرم افزارهای توزین بوده و به اپراتور کمک می کند تا امکانات بیشتری در اختیار داشته باشد و عملیات ثبت و توزین را به نحو ساده تر و سریع تر انجام دهد. همچنین با توجه به اینکه #نشاندهنده های باسکول معمولاً قابلیت ارتباط با نوع خاصی از پرینترها را به صورت مستقیم دارند، با اتصال این #نشاندهنده ها به کامپیوتر می توان از انواع پرینترهای مختلف جهت صدور قبض استفاده کرد.
علاوه بر این نرم افزارهای بسیار پیشرفته تری جهت #باسکول ها تولید شده اند که امکانات پیشرفته ای در جهت هوشمند سازی #باسکول ها ارائه می دهند. این امکانات در راستای هوشمند سازی و بالابردن قابلیت های امنیتی باسکول ها، امکان اضافه کردن تجهیزاتی از قبیل دوربین های پلاک خوان ، دوربین های اسنپ شات، شناسایی اتوماتیک کامیون ها به محض ورود، انجام هوشمند عملیات توزین توسط ربات های نرم افزاری، ثبت و ارسال اطلاعات توزین به واحدهای مختلف جهت کنترل مرکزی ، نظارت و کنترل باسکول از راه دور و . می باشند.
به گونه ای که یک باسکول می تواند به صورت کاملاً اتوماتیک و بدون نیاز به اپراتور در شرایط بالای امنیتی مورد بهره برداری قرار گیرد.
نمایشگر ثانویه ( Large Display )
در مقاله این هفته قصد داریم به معرفی نمایشگر ثانویه ( Large Display ) بپردازیم.
Large Display یا نمایشگر ثانویه باسکول ، نمایشگر بزرگی است که می تواند به نمایشگر اصلی باسکول متصل شده و عدد وزن نمایش داده شده توسط نمایشگر اصلی را به صورت بزرگتر و قابل دید برای رانندگان نمایش دهد. این #نمایشگرها دیتای ارسالی از نمایشگر اصلی #باسکول را دریافت کرده و عدد وزن را به صورت بزرگتر و یا در محلی دیگر به نمایش می گذارند.
این قابلیت در #باسکول های کامیون کش می تواند به رانندگان این امکان را بدهد که در حین عملیات توزین، وزن کامیون خود را مشاهده کنند.
در انتخاب یک لارژدیسپلی مناسب لازم است شرایط محیطی و نوع استفاده از آن در نظر گرفته شود. در ادامه به شرح موارد حائظ اهمیت در انتخاب لارژدیسپلی مناسب برای یک #باسکول به شرح ذیل می پردازیم:
ابعاد
نمایشگرهای ثانویه از نظر ابعادی بسته به کاربرد و فاصله دید مورد نظر در ابعاد مختلفی ساخته می شوند. نکته مهم این است که در انتخاب ابعاد مورد نظر، باید به ابعاد فونت اعداد نیز توجه شود.
شدت نور
بسته به نیاز ، نمایشگرهای ثانویه ممکن است در محیط های مسقّف (اتاق باسکول) و یا در محیط باز و زیر نور آفتاب نصب شوند. بنابراین لازم است به این نکته توجه شود که جهت استفاده در محیط های باز، باید از مدل های دید در روز (شدت نور بالا) استفاده شود. معمولاً در طراحی نمایشگرهای مناسب محیط مسقّف، از دیسپلی های 7SEG و برای نمایشگرهای مناسب محیط باز، از دیسپلی های LED با شدت نور بالا استفاده می شود.
پروتکل ارتباطی
در انتخاب یک لارژدیسپلی مناسب باید به پروتکل ارتباطی نمایشگر اصلی توجه نمود. این به این معناست که مدل لارژدیسپلی را باید مناسب با پروتکل ارتباطی موجود در #نمایشگر اصلی باسکول انتخاب کرد. معمولاً #نمایشگرهای اصلی #باسکول ها از پروتکل های ارتباطی سریال برای ارتباط با تجهیزات جانبی بهره می برند. بنابراین اکثر لارژدیسپلی ها نیز از طریق پورت های سریال به نمایشگر اصلی متصل می شوند. البته برخی از این نمایشگرها قابلیت ارتباط گرفتن از طریق دیگر پروتکل های ارتباطی مثل جریان آنالوگ 4 تا 20 میلی آمپر را نیز دارا می باشند.
جنس بدنه
از نظر حفاظت فیزیکی نیز بسته به شرایط محیطی محل نصب، لارژدیسپلی ها دارای بدنه هایی با درجه حفاظت (IP) مختلفی هستند که در انتخاب مدل مناسب باید مورد توجه قرار گیرند. این امر در مواردی که محل نصب در محیط های باز است، بسیار حائظ اهمیت می باشد.
درباره این سایت